随着锻压技术的发展，伺服液压机将在工业各个领域得到更加广泛的应用，其未来的发展趋势如下：

1）高速化和高效化：为了满足工业生产的需求，伺服液压机必须具备高速高效运行的能力，大幅提高伺服液压机的工作效率，降低生产成本。

2）机电液一体化：随着科学技术的发展，液压技术与电子技术、制造技术紧密地融为一体。伺服液压系统的一体化有利于提高液压系统的稳定性和可控性，充分利用机械和电子方面的先进技术促进整个液压系统的完善。

3）自动化和智能化：微电子技术的高速发展为伺服液压机的自动化和智能化提供了充分的条件，自动化不仅仅体现在加工，应能够实现对系统的自动诊断和调整，具有故障预处理的功能。在伺服液压机中采用自适应控制技术和故障诊断技术，及时监控并自动处理相关信息，实现伺服液压机的自动化和智能化运行。

4）液压元件集成化、标准化：集成的伺服液压系统减少了管路连接，有效地防止泄漏和污染，标准化的元件可以方便机器的设计、组装和维修。

5）网络化：将伺服液压机及相关设备组成锻压生产线网络，操作人员可以方便地管理整套设备，并对生产过程进行实时控制和监控，大幅提高整个生产线的工作效率。此外，工作人员还可通过网络对伺服液压机生产线实现远程维护和故障诊断。

6）多工位和多用途：目前已经研制成功的伺服液压机生产用途较为单一，而很多锻压工艺需要多工位和多用途的伺服液压机。具有多工位的液压机，可以替代多台锻压设备完成多道工序的加工，有助于减少锻压设备台数、设备占用空间等，降低生产成本。

7）重型化：目前已有的伺服液压机多为中小型液压机，不能满足大锻件的需求。随着大功率大转矩伺服电动机技术的出现，伺服液压机将朝向重型化方向发展。